向前進(jìn)方向邁出的重要一步
一個(gè)橡膠輪的誕生，從原材料進(jìn)廠，要經(jīng)過密煉、壓出、壓延、裁斷、胎圈、成型、硫化等多個(gè)環(huán)節(jié)。輪胎雖小，卻存在工序多、設(shè)備多、人員多、控制環(huán)節(jié)多等現(xiàn)實(shí)問題。2020年以來，馬輪科技圍繞創(chuàng)新創(chuàng)牌能力持續(xù)提升，抓住“千企技改”機(jī)遇，通過引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)裝備，依托ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、產(chǎn)品PDM、硫化群控、信息集成等信息技術(shù)，持續(xù)打通輪胎生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)之間的壁壘，實(shí)現(xiàn)輪胎全生命周期的質(zhì)量追溯，推動(dòng)公司生產(chǎn)、經(jīng)營、管理向智能化、數(shù)據(jù)化邁進(jìn)，企業(yè)的綜合生產(chǎn)效率提升25%、產(chǎn)品良品率提升12%。
在馬輪科技智慧生產(chǎn)調(diào)度中心的綜合運(yùn)維平臺(tái)上，各工序日計(jì)劃生產(chǎn)實(shí)況、半部件產(chǎn)出及庫存情況、成品庫存及銷售統(tǒng)計(jì)等數(shù)據(jù)分析實(shí)時(shí)顯示在主屏幕上，四個(gè)輔助屏幕上則詳細(xì)地顯示著各個(gè)生產(chǎn)車間的班組統(tǒng)計(jì)信息及質(zhì)量統(tǒng)計(jì)信息，讓管理人員坐在辦公室內(nèi)一點(diǎn)鼠標(biāo)，就能實(shí)時(shí)監(jiān)控各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)質(zhì)量、工藝、設(shè)備運(yùn)行等情況，各種生產(chǎn)報(bào)表全部自動(dòng)生成。“我們將智能制造與信息化、自動(dòng)化技術(shù)深度融合，規(guī)劃建設(shè)了ERP、PLM、MES、QMS等信息管理系統(tǒng)，結(jié)合行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備，通過對(duì)大數(shù)據(jù)的分析，全面提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。